矿场运维是保障区块链算力网络稳定运行的关键环节，其核心目标在于确保矿机设备的高效、安全与持续运作。随着区块链技术的不断发展，矿场规模日益扩大，对运维工作的专业性与系统化要求也随之提升。本手册旨在为运维人员提供一套全面、规范的操作指南，涵盖从日常定检到故障排查、上下架操作及质量保障体系等关键领域，帮助提升矿场整体运维水平。
标准化操作流程在降低矿机故障率方面具有重要意义。通过建立统一的检查标准与操作规范，可以有效减少人为误操作带来的风险，提高问题发现与处理的效率。同时，标准化还能为后续的数据分析与运维优化提供可靠依据，助力构建更加智能化、自动化的矿场运维体系。
日常定检核心流程
在矿场运维中，日常定检是保障矿机稳定运行、降低故障率的关键环节。通过系统化的周期性检查与维护，能够及时发现并处理潜在问题，确保矿机持续高效产出算力。
1. 算力监控：两小时周期检查机制与工具使用
每两小时需对矿机的实时算力进行监测，可通过BTC Tools或矿池平台实现批量查看。该工具支持快速扫描IP网段内的运行矿机，并显示其算力、温度等关键参数。建议将Chrome浏览器设为默认，以便快速访问后台。若矿机root密码已更改，可在软件设置中同步更新。同时，定期核查矿池配置是否完整，主矿池外应填写两个备用矿池地址，以提升容错能力。如发现异常算力波动或零算力情况，应及时排查网络、固件或硬件问题，现场无法修复的设备需下架检修。
2. 电力系统检测：电压/电流/接地的标准化检查
每日使用万用表检测PDU插座电压是否处于220V±10%范围内，避免因电压异常导致电源损坏或矿机宕机。同时关注配电柜三相电流平衡状态，偏差超过15%时需调整负载分布。定期检查矿机外壳是否存在漏电现象，可采用万用表测量外壳与货架或网口金属罩之间的电压，理想值应低于1V。此外，需确认货架、插座及电缆的接地有效性，接地电阻应符合标准要求。对于老化线缆或温度超过70°C的接头，应立即更换或由电工处理。
3. 网络稳定性维护：双线路保障与延迟排查
矿场应部署双宽带线路作为冗余保障，挖矿网络与生活网络需物理隔离，防止带宽争抢或安全风险。定期通过矿机后台Ping当前矿池地址，延迟若高于100ms则需排查内外网链路。局域网问题由网管负责交换设备检查，外网问题则联系运营商处理。同时注意网络设备散热，CPU温度过高可能引发死机，主干网线建议选用高质量产品，断网超过15分钟时应关闭矿机以避免无效功耗。
4. 温湿度调控：环境参数控制与设备防护措施
矿机进风口温度应维持在10~25℃之间，超过30℃易触发高温保护。可通过冷热隔离、负压风机或水帘系统调节环境温度。湿度方面，应控制在65%以下，避免结露腐蚀运算板。水帘距离货架保持2~3米为宜，过近可能导致湿度过高。冬季寒冷区域需启用回暖风机，防止低温影响启动性能。定期清洁水帘，防止堵塞影响降温效果。
5. 物理环境巡检：防尘防水与设备外观检查
每日检查厂房是否有雨水渗入或地面积水，尤其在门窗未封闭区域加强防护。清理地面灰尘、纸屑，防止进入风道造成堵塞。每周检查矿机风扇运转状态，红灯报警或风扇停转需及时更换。观察网线、电源线有无破损或异常发热，避免使用一分二电源线以防过载。每月拆卸前风扇清灰，使用防静电软毛刷轻柔处理散热片积尘，防止高温保护。北方矿场还需定期清理防尘网，防止风沙堆积影响通风效率。
矿机上下架操作规范
矿机的上下架操作是矿场运维中的关键环节，直接影响设备运行稳定性与整体运维效率。为确保操作过程安全、高效，需严格遵循以下规范流程。
1. 上架前物理检查：外观/排线/散热系统检测
在矿机上架前，必须进行细致的物理检查。首先确认矿机外观无明显磕碰或变形，风扇叶片无破损。其次检查内部排线是否牢固，特别是风扇电源线、运算板6Pin电源线及控制板连接线，避免插反或松动导致烧板风险。最后测试散热系统运行状态，确保风扇正常运转，风道畅通，防止因散热不良引发高温保护。
2. 电力与网络配置：插座匹配与IP地址规划
矿机接入电源前，应确认插座规格与电源线匹配，避免接触不良。建议使用质量可靠的模数化插座，确保供电稳定。在网络配置方面，新矿机上架时需根据网段规划设置固定IP地址，推荐使用APMinerTool等工具批量配置，避免IP冲突。同时合理划分DHCP与静态IP范围，提升后续管理效率。
3. 下架故障判定：现场修复优先原则与IP定位方法
下架矿机前应优先判断是否可在现场修复。如高温保护、风扇故障、网络异常等问题，可通过更换部件或调整环境解决。若需下架，应通过后台日志（如Kernel log）确认具体故障点，并利用APMinerTool等工具快速定位矿机IP，确保实物与IP对应准确，避免误操作。
4. 操作安全规范：防静电/防震动搬运要求
矿机搬运过程中必须采取防静电措施，佩戴防静电手环，避免直接手提排线或电源线。搬运时轻拿轻放，严禁高空抛掷，防止内部芯片、散热片脱落或风扇损坏。建议对工人进行操作培训，降低人为损坏风险。
5. 空位管理：冷热隔离系统的维护措施
对于矿机下架后留下的空位，应及时用挡板封堵，防止暖风回流影响其他设备散热。同时定期检查冷热隔离系统（如水帘、负压风机）运行状态，确保进风口温度维持在10-25℃之间，提升整体散热效率，保障矿机稳定运行。
常见故障排查体系
1. 网络异常处理：从固件升级到物理链路排查
矿机网络异常可能导致算力波动或完全中断。首先应检查矿机固件版本是否为官方最新版本，必要时进行升级以修复潜在的通信问题。若固件正常，则需排查网络配置，包括IP地址、网关和DNS设置是否正确。通过矿机后台的Ping功能测试与矿池服务器的连接延迟，若延迟过高或无法响应，需进一步检查局域网交换机、路由器及主干线路是否存在故障。此外，应定期检测网线质量及接口状态，避免因物理层问题导致断网。
2. 电力故障诊断：电压波动与接地问题解决方案
电压不稳定是引发矿机宕机的主要原因之一。每日使用万用表检测PDU插座电压，确保其在220V±10%范围内。三相电流不平衡也可能导致局部电压升高，需合理分配负载至各相回路。同时，接地不良可能造成设备外壳带电，影响控制板与运算板稳定性。可通过测量矿机外壳与货架金属部分之间的电压判断接地状态，理想值应低于1V，否则需由电工重新处理接地系统。
3. 热管理失效应对：散热系统修复与环境优化
高温保护机制触发会导致矿机自动降频或停机。应定期清理风扇及散热片上的灰尘，确保风道畅通。如发现风扇转速异常或停止运转，应及时更换。同时，矿场环境温度应控制在10~25℃之间，进风口附近温度超过30℃将显著增加高温故障率。可采用冷热隔离、安装负压风机或水帘等方式优化降温效果，避免暖风回流影响矿机运行效率。
4. 硬件损坏识别：风扇/运算板/控制板故障特征
硬件损坏通常表现为特定故障代码或指示灯异常。风扇故障可通过Kernel日志中的FAN编号识别，如FAN2或FAN5缺失信号则对应风扇未插线或损坏。运算板故障常伴随算力骤降或无算力输出，且后台日志中可能出现“HW Error”提示。控制板问题则可能导致矿机无法启动或频繁重启，需结合电源线插接状态与日志信息综合判断。
5. 系统级修复：固件重置与TF卡程序恢复流程
当矿机出现系统性故障（如无法启动、固件损坏）时，可尝试执行固件重置操作。使用官方工具APMinerTool进入配置界面，选择“恢复出厂设置”并重新加载最新固件。对于TF卡程序异常的情况，建议备份原有数据后格式化存储介质，并通过专用烧录工具重新写入系统镜像。操作过程中需确保供电稳定，避免中途断电导致二次损坏。
运维质量保障体系
- 巡检记录制度：数据化追踪与趋势分析 建立标准化的巡检记录机制，通过工具（如BTC Tools、APMinerTool）采集算力、温度、电压等关键参数，并形成周期性报表。通过对历史数据的趋势分析，可识别潜在风险点，例如温控系统效能下降或电力负载不均衡，从而提前干预以降低故障率。
- 预防性维护策略：周期性清灰与设备老化监测 制定定期清灰计划，尤其在灰尘较多的环境中，防止风道堵塞导致高温保护。同时，结合矿机运行时长与性能衰减情况，监测风扇、电源模块等易损部件的老化状态，及时更换高风险组件，延长设备生命周期。
- 应急响应机制：突发故障处置流程与备件管理 针对突发性故障，设立分级响应机制，明确现场修复优先原则与返厂处理标准。运维团队需配备常用备件库存（如风扇、控制板），并建立快速调拨流程，确保故障设备能在最短时间内恢复运行，减少停机损失。
- 运维效能评估：故障率统计与改进方案制定 定期汇总各类故障发生频率与修复耗时，形成运维KPI指标。基于统计数据识别高频故障类型与系统薄弱环节，推动针对性优化措施落地，持续提升整体运维效率与稳定性。